FSB氟塑料合金化工输送泵

产品特点：流量范围：1.5～100m3／h 扬程范围：10～80m

密封形式：机械密封

连接形式：联轴器连接

工作压力：≤1.6MPA  使用温度：-20℃～120℃

过流材质：氟塑料合金 
产品特点：氟塑料合金是当今世界最优秀的耐腐蚀材料，我单位选用该材料生产的FSB、FSB-D系列输送泵，具有特强的耐腐蚀性，且机械强度高、不老化、无毒素分解，可输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂及其他腐蚀性介质，因而广泛适用于化工、石油、制药、农药、冶炼、染料、造纸、电镀、食品等行业。
上海龙亚FSB氟塑料合金化工输送泵详细介绍产品概述

      氟塑料合金是当今世界最优秀的耐腐蚀材料，我单位选用该材料生产的FSB、FSB-D系列输送泵，具有特强的耐腐蚀性，且机械强度高、不老化、无毒素分解，可输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂及其他腐蚀性介质，因而广泛适用于化工、石油、制药、农药、冶炼、染料、造纸、电镀、食品等行业。
结构说明
  1、输送泵体：左右两边连接部分内埋钢质法兰圈各一只模压塑料合金制成。
  2、后盖右边一侧内埋一只不锈钢板(1Crl8Ni9Ti)模压塑料合金而成。
  3、叶轮：采用接轴连接方法，金属轴为优质钢精加工后外包塑料合金模压而成，使叶轮与金属接轴牢固地结为一体，保证轴根与叶轮后部承受随旋转时的扭矩力，这样介质浸湿部分为塑料合金。
  4、机械密封：采用WB2型、ST型不用冷却水可调式端面密封技术，由碳化硅、高纯度氧化铝陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。
性能参数表

钛龙牌FSB氟塑料合金化工输送泵安装使用安装说明

 1、在安装前应对输送泵和电机进行检查，各部分应完好无损，输送泵内无杂物。
 2、将本输送泵放置水平位置上接上进、出管和接通电源，最后用手盘动联轴器，检查有无碰擦现象，转动轻松均匀则安装结束。
 3、塑料合金输送泵钢度较金属差，故管路重量不能直接压在输送泵体上，进、出口管路应另加支架承受。扬程高的输送泵在出口还应安装逆止阀，以防突然停机的水锤破坏。
 4、所有接合处必须保持密封，以防漏气、液影响输送泵的工作性能。
 5、运转过程中如发现振动或不正常声音时，应立即停车检查原因，故障排除后才能工作。
使用说明
二、起动与停车   
1、往水输送泵内注足液体(引液)。   
2、检查支架油室的油位是否在规定范围内。
3、检查电动机运转方向，查看输送泵的放置标记。   
4、关闭出口阀门及压力表旋塞。
5、启动电机，打开压力表旋塞，慢慢打开出口阀门。当压力表指针指到需要的位置时，停止出水阀门大小的调整。
6、需要停车时，首先关闭出水阀，再切断电源。
拆卸装配
一、输送泵的拆卸
 1、输送泵与电机联接用爪型联轴器连接，拆卸时先松掉支架与底座的4只连接螺栓，使输送泵与电机脱开。
 2、松开输送泵体后盖的连接螺栓，用木柄轻击输送泵体脱开。
 3、松开叶轮轴与输送泵轴莫氏锥度连接在连轴器中的吊紧螺栓。   
 4、松开机械密封动环固定螺钉，用木锤轻击连轴器中心吊紧螺栓，叶轮轴与输送泵轴莫氏锥度松开后拉出叶轮、后盖。密封件动环，松开后盖上压盖螺钉，取出静环。
 5、松开输送泵轴左右压盖螺钉，取出输送泵轴、轴承、清洗支架油室。
二、装配    
    按拆卸的相反顺序将密封件动环、静环、后盖、压盖、叶轮、输送泵体等装上紧定螺栓。
机械密封
本系列输送泵根据使用条件的不同安装不同材质的机械密封，我单位正常安装配套出厂的密封件为WB2型(材质为三氧化二铝陶瓷、弹性石墨及填充四氟)使用时请注意以下几点：
    1、一般机械密封适用于清洁的无悬浮硬质颗粒的介质(如有颗粒请预先在订合同时告知)，对新装管路和储液罐，应认真冲洗干净，严防杂质进入密封端面，使密封失效.
    2、在结晶的介质中，要注意经常冲洗，停车重新起动前，要把密封端面的结晶冲洗干净。
    3、拆卸机械密封应仔细，不许用铁器等物敲击，以免破坏动、静环密封面。
    4、如果机械密封长期使用后污垢结实拆不下来时，不要强行敲击，应设法清除污垢，冲净后，再进行拆卸，以保证原件完好无损。
    5、安装机械密封前，应严格检查动静环密封面的损坏情况，不许有任何细微的划伤，破边与缺陷。安装时，动静环端面用清洁柔软布或棉纱认真擦干净，然后涂上一层清洁的油脂或机油。
    6、装配时，注意静环和后盖的平衡度，清除偏差，紧固螺钉时，要对边拧紧或销紧，以免发生偏斜。
    7、正确调正弹簧的压缩力。使其不要太紧太松，安装输送泵时要先用手转动，应感觉密封作用有一定的压缩力，而又能轻快灵活转动，如果无此感觉应调正弹簧的压缩力，以保证密封效果.
FSB氟塑料合金化工输送泵维护保养常见故障及排除方法